怎樣能夠讓SMT首件測試儀智能化

SMT行業(yè)發(fā)展到今天，兩個(gè)核心就是產(chǎn)能及品質(zhì)管控；兩個(gè)核心相輔相成，如果這兩個(gè)核心不平衡，就會(huì )造成一系列的問(wèn)題。

今天的SMT行業(yè)，各種類(lèi)型的生產(chǎn)設備層出不窮，完全可以滿(mǎn)足工廠(chǎng)的產(chǎn)能需求。在這種環(huán)境下，品質(zhì)管控就起到很重要的作用。如果品質(zhì)管控出現問(wèn)題，對工廠(chǎng)的產(chǎn)能及人力會(huì )造成極大的浪費，那就意味著(zhù)工廠(chǎng)生產(chǎn)成本的上升和利潤的下降。

個(gè)人認為，在SMT環(huán)節，品質(zhì)的重中之重就是首件環(huán)節。而首件環(huán)節的管控分為效率和首件檢測的準確性。

一、效率，目前SMT首件環(huán)節基本上都是采用人工方式完成，兩人作業(yè)，一個(gè)人核對BOM，另外一個(gè)人進(jìn)行測量工作;在工廠(chǎng)中，SMT進(jìn)行換線(xiàn)時(shí)需要首件檢測，以保證SMT設備貼件的正確性，而進(jìn)行首件作業(yè)時(shí)，需要SMT產(chǎn)線(xiàn)停線(xiàn)等待，而在SMT設備等待期間，對于工廠(chǎng)實(shí)際上是成本的上升。

第二、在進(jìn)行首件作業(yè)時(shí)，無(wú)法保證首件人員在檢測時(shí)避免主動(dòng)或被動(dòng)的錯誤。而且，首件報表是人工完成的，如果因為首件作業(yè)造成漏失，無(wú)法做到追溯的作用。

使用精創(chuàng )鑫SMT首件檢測儀，只需一個(gè)人操作，由機器完成物料的讀取，判斷，同時(shí)自動(dòng)生成檢測報告。通過(guò)智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統自動(dòng)錄入測量數據，不允許人工錄入數據，杜絕人為錯漏，實(shí)現SMT生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品首件檢查化繁為簡(jiǎn)，檢查效率提高80%。掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實(shí)物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進(jìn)行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實(shí)物元件位置逐一對應。通過(guò)導航測量目標，LCR讀取數據自動(dòng)對應相應位置并進(jìn)行自動(dòng)判斷檢測結果，杜絕誤測和漏測，并自動(dòng)生成測試報表存于數據庫。